黑龍江垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理批發(fā)價格
發(fā)布時間:2024-02-19 01:35:05黑龍江垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理批發(fā)價格
查看化驗精度:使用規(guī)范樣品盲測,化驗成果也都準確。檢查操作參數(shù):厭氧反應器溫度35℃,PH值7.0左右,上升流速4~6m/h,進水TSS<500mg/L,預酸化度等目標正常,氨氮、總磷濃度也在正常份額規(guī)模。各項目標均正常,并且以前運轉(zhuǎn)時也未呈現(xiàn)跑泥的問題,那為什么一發(fā)動就跑泥呢?這就需要從發(fā)動調(diào)試下手查找原因。查詢運行記錄后,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)啟動時施加的進水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d,這時,厭氧出水VFA約為280mg/l左右,為了加快發(fā)動進度,每次VFA下降至200mg/l,就會再添加0.02kgCOD/kgVSS.d。
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污水處理技術也在不斷更新。不同的廢水有不同的處理方法和技術。讓我們來看看垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理的主要工藝方式。廢水生產(chǎn)類型及處理方法:1.酚類廢水處理:這一類廢水一般來說回收,酚類濃縮回收。酚類物質(zhì)的回收方式主要有:溶劑提取、蒸汽吹脫、吸附、閉合循環(huán)等。含酚量低于300mg/L通過生物氧化、化學氧化、物化氧化等方式排放或回收廢水。2.汞廢水處理:堿性汞廢水一般來說選用化學冷凝法或硫化物沉淀法。用金屬還原法處理偏酸含汞廢水?;钚蕴课椒ɑ蚧钚晕勰喾捎糜诘秃瘡U水。有機汞廢水很難處理。有機汞在處理前通常被氧化為無機汞。
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即使我們在應用之前對設備有了詳細的了解,我們也會遇到一些疑問。對于厭氧反應器,設備運行需要加熱,那么厭氧反應器運行需要加熱的原因是什么呢?具體情況如下:1.高效厭氧反應器污泥中細菌的適宜溫度為30~38℃。在這個溫度范圍內(nèi),細菌的活性特別好。所以進水水溫如果低于這個溫度,則需求加溫。常用的加熱方法有內(nèi)加熱和外加熱。內(nèi)加熱是在罐內(nèi)設置線圈,引入蒸汽或熱水,外加熱是直接加熱進入罐,保持罐溫暖。2.要注意加熱很容易,溫度難以控制,溫度恒定也很難控制。當水溫高于30度且低于38度時,處理效果相對穩(wěn)定;25度以上的處理效果一般。當處理效果低于25度時,處理效果會大大降低。我們試著加熱和保溫。
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高濃度是指廢水中含有的有機物較多,其表征為COD值較高,往往過萬。對于此類廢水單純依靠好氧生物處理是無法實現(xiàn)達標排放的。高氨氮是指水中含有NH4+較高,其對厭氧產(chǎn)甲烷過程有十分強烈的控制作用。難降解是指廢水中可直接用于微生物的成分較少,B/C低值不適合生化處理,往往需要預處理來提高其生化性。經(jīng)過多年的研究,具有上述單一特點的工業(yè)廢水處理工藝已經(jīng)相對成熟。然而,隨著工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)和產(chǎn)品的多樣化,工業(yè)廢水往往具有上述三個特點,原有的成熟處理工藝遠遠不能滿足這些廢水排放標準的要求。
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芬頓試劑具有去除難降解有機污染物的高能力,廣泛應用于印染廢水、酚類廢水、焦化廢水、硝基苯廢水、含油廢水、二苯胺廢水、電鍍廢水等廢水處理。芬頓反應器可氧化各種有毒、難降解的有機化合物,提高廢水的可生化性,可作為生物預處理,提高水質(zhì),為后續(xù)深度處理創(chuàng)造有利條件。特別適用于生物難降解或一般化學氧化難以奏效的有機廢水如垃圾滲濾液的深度處理。芬頓流化床反應器的適用范圍主要有:1、芬頓反應器可有效處理造紙、制漿廢水。2、食品加工.釀造.制糖.淀粉.有機污水,如味精廢液。3、制革、皮毛、加工等廢水。4、可用于處理屠宰、羊毛加工污水。5、制藥污水廠等。
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三、調(diào)試:1.調(diào)試時,厭氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8,若PH小于3或PH有機酸在3500-5000左右mg/L以上時,加Na2CO調(diào)整弱堿或石灰(有利于污泥顆?;?.產(chǎn)氣量:開始時,池子里裝滿了水。密封一周后,觀察是否產(chǎn)生沼氣。在以后的調(diào)試中,沼氣量要逐漸增加,沼氣主要是甲烷。3.水力負荷:剛開始調(diào)試時控制池子中廢水上流速度為0.1mm/s,表面水力負荷小于1.0m3/(m2·h),污泥負荷率為0.1~0.2kg/COD/(kgVSS?d)。當池中COD去除率達到60%-70%時,出水有機酸濃度低于1000mg/g、則逐步增加進水量,按原負荷的50%遞增幅度增加負荷。當發(fā)現(xiàn)COD如果去除率低于50%,立即減少進水。為了為微生物提供足夠的營養(yǎng)物質(zhì),應盡快進行酸化COD污泥負荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力負荷0.3m3/(m2·d)以上,加化過程。