江蘇垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-02-12 01:35:11
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芬頓流化床反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水中，適應(yīng)性強(qiáng)，處理范圍廣，成本低。接下來(lái)，讓我們了解芬頓工藝在廢水中的具體原理：一、芬頓工藝處理垃圾滲濾液廢水。垃圾滲濾液含有高濃度的有機(jī)物，大部分難以生物降解，有害有毒物質(zhì)多，氨氮濃度高，微生物營(yíng)養(yǎng)元素比例失衡，采用普通生化工藝處理，工藝復(fù)雜，處理效果一般。但生化處理前垃圾滲濾液采用芬頓工藝預(yù)處理，出水水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，提高了垃圾滲濾液的可生化性，為下一步生化提供了重要保障。二、芬頓工藝處理含酚物質(zhì)廢水，酚類(lèi)物質(zhì)毒性高，對(duì)人體有致癌作用，是一種難以降解的工業(yè)廢水。芬頓工藝能處理甲酚、苯酚等多種酚類(lèi)，具有很好的效果。如果溫度合適，pH而且有硫酸亞鐵催化劑，H2O2可快速破壞酚結(jié)構(gòu)，在氧化過(guò)程中可將苯環(huán)分解成二元酸，然后產(chǎn)生二氧化碳和水。
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芬頓流化床反應(yīng)器的原理是過(guò)氧化氫(H2O二、二價(jià)鐵離子Fe^2+的混合。溶液具有很強(qiáng)的氧化性，能將當(dāng)時(shí)許多已知的有機(jī)化合物如羧酸、醇、酯氧化成無(wú)機(jī)態(tài)，氧化效果非常明顯。一般的有機(jī)物可完全被氧化為無(wú)機(jī)態(tài)。芬頓流化床反應(yīng)器，原理就是先投加硫酸，調(diào)節(jié)PH值3~4之間，然后加入H2O2（濃度1%），再加入硫酸亞鐵，H2O2與硫酸亞鐵的投加比例是1:2，同時(shí)加入。反應(yīng)后，投加PAM絮凝劑，產(chǎn)生的懸浮物絮凝沉淀；在出水中加入堿進(jìn)行調(diào)節(jié)PH中性值，廢水進(jìn)入下一個(gè)過(guò)程。沉淀物排出和污泥一起處理。處理效果：一般高濃度有機(jī)廢水COD濃度是幾萬(wàn)。芬頓反應(yīng)處理后，一般可以降到30000mg/L以下。具體藥劑投加量需要根據(jù)實(shí)際水質(zhì)進(jìn)行調(diào)試。
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一般來(lái)說(shuō)，廢水中復(fù)雜有機(jī)物物料比較多，通過(guò)厭氧分解分四個(gè)階段加以降解：(1)水解階段:由于其大分子體積，聚合物有機(jī)物不能直接通過(guò)厭氧菌的細(xì)胞壁，需要通過(guò)細(xì)胞外酶在微生物體外分解成小分子。纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過(guò)細(xì)胞壁進(jìn)入到細(xì)胞的體內(nèi)進(jìn)行下一步的分解。2）酸化階段：上述小分子有機(jī)物進(jìn)入細(xì)胞體，轉(zhuǎn)化為更簡(jiǎn)單的化合物，并分配給細(xì)胞外。這一階段的主要產(chǎn)品是揮發(fā)性脂肪酸（VFA），還有一些醇類(lèi)、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)品。
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高效厭氧反應(yīng)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，厭氧微生物對(duì)其活動(dòng)規(guī)模內(nèi)的pH值有必定的要求，產(chǎn)酸菌對(duì)pH值的習(xí)慣規(guī)模較廣，一般在4.5～8.0之間都能堅(jiān)持較高的活性。而甲烷菌對(duì)pH比較敏感，習(xí)慣規(guī)模較窄，6.6～7.4之間比較合適，pH值為7.0～7.2。因此，在厭氧處理過(guò)程中，特別是在一個(gè)結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生酸和甲烷，通常堅(jiān)持反應(yīng)器pH值在6.5～7.2之間，堅(jiān)持6.8～7.2的規(guī)則內(nèi)。良好的厭氧反應(yīng)器處理要求pH值是指反應(yīng)器中的混合液pH值，而不是進(jìn)水pH值，因?yàn)樯锘瘜W(xué)過(guò)程和稀釋功能可以快速改變進(jìn)水口pH值。反應(yīng)器出水的pH值一般等于或接近反應(yīng)器內(nèi)部的pH值。
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厭氧反應(yīng)器正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)有少數(shù)死亡。新陳代謝的厭氧污泥隨水流失。如果損失量明顯大于產(chǎn)泥量，就叫我們常說(shuō)的“跑泥”那就需要特別注意了。泥漿運(yùn)行的原因有很多，常見(jiàn)因素有：污泥中空、沉降不良、上升速度過(guò)快、沼氣管道堵塞、厭氧反應(yīng)器底部布水器規(guī)劃不合理、三相分離器規(guī)劃不合理、污泥床攪拌不足、污泥中毒死亡等。在處理污泥丟失問(wèn)題時(shí)，需要先分析問(wèn)題的原因，然后采取相應(yīng)的處理方法。問(wèn)題剖析：檢查污泥活性：到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先要檢查厭氧污泥的質(zhì)量，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能等，VSS/TSS，活動(dòng)等，檢查結(jié)果，目標(biāo)正常。
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在氣體、水、污泥同時(shí)上升的過(guò)程中，沼氣首先通過(guò)管道進(jìn)入三相分離器，污泥和廢水通過(guò)三相分離器的間隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮，回到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器的生物量，沉淀水通過(guò)管道排出罐。高效厭氧反應(yīng)器有時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫半液半固體，嚴(yán)重時(shí)會(huì)充滿(mǎn)氣相空間，進(jìn)入沼氣管道，導(dǎo)致沼氣系統(tǒng)運(yùn)行困難。泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，因?yàn)榕菽饕怯捎贑O2如果產(chǎn)量過(guò)大，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度波動(dòng)或負(fù)載突變時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定CO產(chǎn)量增加，導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。如果將運(yùn)行不穩(wěn)定因素及時(shí)排除，泡沫現(xiàn)象一般也會(huì)隨之消失。