山東垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-01-21 01:44:36
山東垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理廠家供應(yīng)
垃圾中轉(zhuǎn)站的廢水處理作為城市垃圾處理過程中不可缺少的一部分，有許多不同的處理方法。根據(jù)《生活垃圾滲濾液處理技術(shù)規(guī)范》(CJJ150-2010)第4.1.第三條規(guī)定，滲濾液處理應(yīng)采用組合處理技術(shù)，以生物處理為主要技術(shù)。厭氧過濾液處理的主流工藝路線是厭氧過濾液+生化+類似于垃圾焚燒廠滲濾液處理工藝的膜處理系統(tǒng)。根據(jù)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場(chǎng)情況，制定垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理設(shè)備的安全操作規(guī)程。職工務(wù)必嚴(yán)苛依照安全操作規(guī)程開展實(shí)際操作，以下是安裝設(shè)備的介紹：垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理安裝設(shè)備事宜：1.參考安裝圖提前準(zhǔn)備，吊裝時(shí)檢查進(jìn)出口貿(mào)易方向是否合適，儲(chǔ)罐部位是否合適.方位不能錯(cuò)，彼此之間的間隔一定要準(zhǔn)確。起吊到位后，要測(cè)量平整度，如高低不平應(yīng)開展調(diào)節(jié)，使之水平。
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三、調(diào)試:1.調(diào)試時(shí)，厭氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8，若PH小于3或PH有機(jī)酸在3500-5000左右mg/L以上時(shí)，加Na2CO調(diào)整弱堿或石灰（有利于污泥顆粒化）。2.產(chǎn)氣量:開始時(shí)，池子里裝滿了水。密封一周后，觀察是否產(chǎn)生沼氣。在以后的調(diào)試中，沼氣量要逐漸增加，沼氣主要是甲烷。3.水力負(fù)荷：剛開始調(diào)試時(shí)控制池子中廢水上流速度為0.1mm/s，表面水力負(fù)荷小于1.0m3/(m2·h)，污泥負(fù)荷率為0.1~0.2kg/COD/(kgVSS?d)。當(dāng)池中COD去除率達(dá)到60%-70%時(shí)，出水有機(jī)酸濃度低于1000mg/g、則逐步增加進(jìn)水量，按原負(fù)荷的50%遞增幅度增加負(fù)荷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)COD如果去除率低于50%，立即減少進(jìn)水。為了為微生物提供足夠的營養(yǎng)物質(zhì)，應(yīng)盡快進(jìn)行酸化COD污泥負(fù)荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力負(fù)荷0.3m3/(m2·d)以上，加化過程。
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大多數(shù)設(shè)備或生物需要合適的溫度環(huán)境才能生存，所以為了使厭氧反應(yīng)器平穩(wěn)運(yùn)行，也需要將溫度控制在合適的范圍內(nèi)。由于上述原因，不難理解厭氧反應(yīng)器需要加熱的原因。水解階段：由于聚合物的大分子體積，聚合物有機(jī)物不能通過厭氧菌的細(xì)胞壁直接分解成小分子.纖維素等典型有機(jī)物質(zhì)被纖維素酶分解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)分解為短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細(xì)胞壁進(jìn)入到細(xì)胞的體內(nèi)進(jìn)行下一步的分解。酸化階段：上述小分子有機(jī)物進(jìn)入細(xì)胞體，轉(zhuǎn)化為更簡(jiǎn)單的化合物，并分配到細(xì)胞外。這一階段的主要產(chǎn)品是揮發(fā)性脂肪酸，以及一些醇、乳酸、二氧化碳、氫、氨、硫化氫等產(chǎn)品。
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處理措施：厭氧反應(yīng)器一旦酸化，無論什么原因，都要迅速扭轉(zhuǎn)這一趨勢(shì)，應(yīng)采取以下兩種應(yīng)急措施。1.大幅降低運(yùn)行負(fù)荷，盡量多降低負(fù)荷，可以降低至50%，甚至?xí)和Ｌ幚韽U水。同時(shí)，如果厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管道，則通過循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，直到厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管道，VFA恢復(fù)正常。2.采取多種措施避免出水PH降低到正常范圍的值(6).5）2.若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當(dāng)提高反應(yīng)器進(jìn)水的pH值，以維持反應(yīng)器內(nèi)合適的pH環(huán)境。（進(jìn)水pH振幅視反應(yīng)器pH這取決于值的下降程度，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)水pH值調(diào)整至8.0以上甚至9.0以上。）當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的pH值降低到5.0以下，說明反應(yīng)器酸化已經(jīng)非常嚴(yán)重了。此時(shí)，厭氧反應(yīng)器中的廢水可以用清水代替，反應(yīng)器中的廢水可以代替VFA濃度迅速降低，反應(yīng)器內(nèi)正常情況盡快恢復(fù)pH環(huán)境。
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芬頓流化床反應(yīng)器的原理是過氧化氫(H2O二、二價(jià)鐵離子Fe^2+的混合。溶液具有很強(qiáng)的氧化性，能將當(dāng)時(shí)許多已知的有機(jī)化合物如羧酸、醇、酯氧化成無機(jī)態(tài)，氧化效果非常明顯。一般的有機(jī)物可完全被氧化為無機(jī)態(tài)。芬頓流化床反應(yīng)器，原理就是先投加硫酸，調(diào)節(jié)PH值3~4之間，然后加入H2O2（濃度1%），再加入硫酸亞鐵，H2O2與硫酸亞鐵的投加比例是1:2，同時(shí)加入。反應(yīng)后，投加PAM絮凝劑，產(chǎn)生的懸浮物絮凝沉淀；在出水中加入堿進(jìn)行調(diào)節(jié)PH中性值，廢水進(jìn)入下一個(gè)過程。沉淀物排出和污泥一起處理。處理效果：一般高濃度有機(jī)廢水COD濃度是幾萬。芬頓反應(yīng)處理后，一般可以降到30000mg/L以下。具體藥劑投加量需要根據(jù)實(shí)際水質(zhì)進(jìn)行調(diào)試。
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該技術(shù)大大改進(jìn)了傳統(tǒng)的芬頓氧化方法，可以減少劑量污泥產(chǎn)量。同時(shí)，填料表面形成的鐵氧化物具有異相催化作用，芬頓氧化塔的流化狀態(tài)也促進(jìn)了化學(xué)氧化反應(yīng)和質(zhì)量傳遞效率COD提高去除率。芬頓氧化塔技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)污水的預(yù)處理和深度處理。芬頓流化床反應(yīng)器的優(yōu)勢(shì)：1.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔基本上不需要調(diào)整pH降低了操作步驟和運(yùn)營成本。2.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔減少了鐵鹽和鐵鹽H2O2的劑量大大降低了運(yùn)行成本。3.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔污泥產(chǎn)量較小，污泥量一般比傳統(tǒng)芬頓少70%。4.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔罐內(nèi)有填料，可根據(jù)污水類型改變填料的比例，應(yīng)用范圍更廣.效果更好。